一、項目提出的背景
非木漿造紙是造紙業中的一次革命。它改變了傳統造紙必須添加強酸、強堿及漂白劑等作為去雜質和漂白，同時要用大量的清水去洗滌，才能作為潔白的木漿。綜觀傳統的木漿紙的生產需大量砍伐樹林造成地球溫室效應，又大量排放廢水污染河川、海洋大地，但紙張的使用促進人類的文明進步功不可沒，[紙]是人類有愛有恨的東西。沒有紙，生活質量會回到原始，這是沒有人愿意的。造紙技術的重大突破是用石頭生產石科紙。
非木漿環保造紙：造紙不用木漿，不用水，原料在世界各地隨處可取，造紙成本比現在木漿紙低50--70%，技術突破了傳統的紙漿造紙概念，讓造紙從此不再污染環境，不用樹木也可造紙的時代已經到來。
替代性：對傳統的各種紙可替代70%左右，特別是目前使用的各種高檔信息紙可基本全部替代，如相片紙、噴墨打印紙、印刷紙、高檔包裝紙、書刊紙等。
臺灣龍盟科技成功開發石頭造紙技術，打破傳統木漿造紙制程，不砍伐樹木、不排放廢水、廢氣、只需使用無機礦粉（石頭粉）與少量無毒樹脂，即可產出符合環保概念的新紙張，且可回收再利用。
傳統紙的缺點:傳統紙以木質纖維為主原料，纖維來自砍伐森林，最近十余年，雖回收廢紙的利用年又增長，至2007年，全世界回收比率只有50%，亦即50%仍靠砍伐森林供應。我國回收紙的利用約為49%，但不足的木漿供應四分之三靠進口。生產一噸木漿需耗二頓絕干的木片或四噸木頭，相當于23棵樹木。由于木漿無法自給供應，仰賴進口成本較昂貴，造成我國造紙業經營上先天不足，一般被認定為艱辛行業。傳統紙將在生產時遭遇兩大難題，一是能源消耗，二是環境的公害。就能源消耗而言，向來制漿生產被列為高密度耗能產業，先進的北歐諸國雖已有部分工廠可以能源自給自足，但世界其他國家地區，包括日本、美國在內，紙漿生產仍然消耗不少能源（包括耗電、耗汽、蒸氣的供應須靠燃燒燃料）；而對環境的影響，由于制漿時，需使用制漿化學藥品及漂白藥劑，制漿化學藥品于洗漿后，殘存與黑液中，黑液雖加以回收利用，但難達百分之百，且多少有臭氣產生，漂白藥劑含有氯或氯氧化物，漂白殘留藥品隨著廢水排至大自然，雖有廢水洗理，以難完全；廢水及廢氣多少對環境有不良影響。而且公害處理增加投資及生產成本，這也是傳統紙漿成本一直居高不下的原因。傳統造紙既然是用木漿為主原料，對環境的不良影響難脫干擾，何況造紙本身消耗不少能源，同時也消耗不少水資源。
石科紙的突破：傳統木漿紙制造必須砍伐樹木，在制造過程中又需添加強酸、強堿與漂白劑，不僅排放廢水，更破壞生態環境。臺灣龍盟科技股份有限公司研發團隊自1990年起，積極研發木漿紙張替代品，在歷經15年努力，終于研發成功石頭造紙技術，并已獲得中、美、英、法等40多個國家的發明專利，進入量產階段，預計將會取代木漿紙制品。此專利造紙技術，是以白色大理石礦中的碳酸鈣粉結合環保PE材料，進行原料兼容混合、造粒、成膜，開發出符合環保，低價高質量的彩色相紙、合成紙與印刷專用環保紙等，該系列紙張除可回收利用外，亦有可裂化分解特性，即便丟棄與戶外，其所含主要礦石粉將全數回歸大自然，不會造成環境污染。數字化時代來臨可望帶動全球用紙量成長，由于快速印刷的技術與計算機打字機普及，未來造紙業榮景可期。隨著全球環保意識高漲，該公司將加強與世界各國交流合作，積極開發更多樣化的環保紙。
鑒于全世界森林面積一天天減少，憂心之士雖拯思解決，但環顧全世界造紙業，到目前為止，雖有些改善，仍然無法有效的根本突破。臺外龍盟科技股份有限公司石科紙的創始人，秉著在塑膠機械的二十余年經驗，經過將近十年的辛苦試驗，所耗資金難以計數，終于在1998年突破成功；利用勢頭（石粉）及完全不含有毒物質的塑料，制造出可以媲美傳統紙的100%無木漿紙品，我們稱之為石科紙（Rich-MineralPaper）；石科紙除了主原料不含木質纖維以外，生產程序完全不需用水，自然無廢水問題；至此臺灣經常缺水的環境下，這一點突破有如福音。另外，除了電力消耗以外，制程不必使用蒸汽，也就沒有燃燒及其消耗燃料問題；因此，石科紙在生產時完全沒有廢水，廢氣及廢棄物的三廢問題，對環境是完全有善的。至于產品使用后的環境問題，石科紙更是環境的綠色優質產品。由于目前市場傳統紙的使用后處理方式，部分回收，部分隨著垃圾掩埋或焚化，若傳統紙品中殘留氯化物，則不管掩埋或焚化都伴隨著污染問題。當時科紙在紙業市場仍然占少數時，作為廢紙加以回收是有點不方便；但是科紙由于主原料是石頭（石粉），掩埋則回歸自然，紙品丟棄在外，在陽光紫外線的照射下約一年至兩年內完全降解；若加以焚化，亦可完全被分解成二氧化碳，灰渣是無色的鈣化物，亦可回歸自然，大量減低公害，使環保的最佳產品。當石科紙品在紙業成為主流時，紙品回收更無不便之處，不管由石科紙制造工廠回收或回收至塑料業者，都可在擔任原料的供應角色，完全解決回收問題；因此我們將石光紙亦稱環保紙。目前該紙制品已獲得世界上40多個國家的發明專利，并取得SGS、FDA國際權威檢測認證。
我國紙業幾十年來迅速發展，對社會貢獻不少。但環境是嚴峻的，傳統紙業雖有改善，但仍有不足之處。石科紙的發明，解決了紙業的困境，目前是傳統紙的最佳代用品，將來是紙業的主流；更重要的是成本降低帶給社會更多的經濟價值，確保紙業的永續發展。
我們利用臺灣的創新科技，將此技術引進到大陸合作投資辦廠，并將產品銷售到國內外市場；石科紙制造成本極低，產品已經在臺灣成功投產，產品相比木漿紙和合成紙，價格一半都不到，厚度、基重、白度相當，不透明度偏高，平滑度角木漿紙優，強度和耐磨性都優良。與他們相比在文化用紙上都與合成紙相當，是很好的替代品和改良紙張。
二、項目的構成
年產36萬噸石科紙系列產品生產線由以下內容構成;
1、 新建以白色大理石為原料的年產30萬噸精制微粉生產線。礦山開發權以買斷為好。
2、 引進臺灣龍盟科技股份有限公司年產12萬噸石科紙成型機三臺及與之配套的備料、造粒及自控系統
3、 新增石科紙系列產品加工車間并購入與之適應的各類加工設備及產品包裝設備。
4、 以上配套的供水、供電、供熱給水、電、汽管網系統等。
5、 新建生產車間廠房、庫房、綜合樓、倒班職工宿舍共占地500畝。
6、 廠區總圖道路修建及廠區綠化工程等。
三、初步結論
（一）、從我們調查分析得出：利用外資新建以白色大理石為原料，建設年產360000噸石科紙系列產品生產線工程項目是可行的。該項目起點高、有適度規模，石科紙在生產時完全沒有廢水、廢氣及廢棄物的三廢問題，是我國現行發展的鼓勵性項目。其產品具有較好的國際市場，并隨著我國人民物質文化水平的不斷提高，產品在國內也具有較大的潛在市場，銷路有一定的保證。
（二）、新建年產36萬噸石科紙生產線，其生產規模在國內居首位。項目實施后將會較大的增強企業的技術后勁和市場競爭能力，并會使企業依靠技術進步和科學管理，進一步地走以內涵為主，發展生產提高企業經濟效益的道路。
（三）、建設安排在第一條生產線投產后半年內繼續建設安裝第二、第三條生產線。
雅安市投資促進局 2011年8月30日
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